par Erick Berneth | 12 janvier 2021 7:26 | PRODUITS
Abord de piscine en agrégats de marbre (Genève).
La résine d’imperméabilisation
L’imperméabilisation au moyen d’une résine d’imperméabilisation est une méthode permettant l’étanchéité d’une surface. Chez RESIMARMO nous proposons des résines d’imperméabilisation pour nos granulats de marbre. Cette méthode d’étanchéité est impérative pour protéger des fondations, il faut l’appliquer directement sur celles-ci. L’imperméabilisation est indispensable afin de prévenir et de protéger les fondations d’une potentielle venue d’eau, c’est pour cela qu’on utilise fréquemment les résines d’imperméabilisation lors de la construction des piscines.
Les résines d’imperméabilisation RESIMARMO permettent de réaliser efficacement les travaux d’imperméabilisation des fondations, des parties enterrées et des piscines, et sont adaptés pour l’extérieur ou l’intérieur. Chaque résine d’imperméabilisation proposé par RESIMARMO répond à des exigences précises des professionnels : résine de colmatage imperméable qui stoppe instantanément les venues d’eau, des ragréages rattrapant les inégalités du support, mortier d’imperméabilisation par minéralisation, enduit imperméabilisant flexible pour les parties enterrées de bâtiment, ou encore la toute nouvelle résine polyuréthane pour le système d’étanchéité liquide RESIMARMO parfaite pour l’imperméabilisation d’une terrasse extérieur par exemple… Découvrez les produits RESIMARMO pour l’imperméabilisation en Gros Œuvre et Travaux Publics !
La résine d’imperméabilisation
Ces résines sont idéales pour l’étanchéité des toits plats, des hangars, des terrasses, des murs de soutènement. Leur caractéristique principale est la flexibilité d’utilisation maximale.
Étant également parfaitement adapté pour combler les interstices, les résines peuvent résoudre définitivement le problème de l’imprégnation. Que ce soit dans le cas de matériaux poreux tels que le béton, et dans tous les cas où les joints sont soumis, aux intempéries.
Le parquet traditionnel en béton, en fait, même si elle est effectuée selon les meilleures préceptes, possède une perméabilité naturelle. Ils ne peuvent échapper aux caractéristiques du liant à base de ciment.
Les céramiques ou carreaux sont inégaux, ils ne peuvent pas exercer pleinement les tâches qui leur sont assignées. De plus, ils ne l’emportent pas toujours sur les principes généraux d’hygiène et de sécurité.
Possibilités illimitées avec la résine d’imperméabilisation
Ils y a vraiment de nombreux domaines d’application des résines d’imperméabilisation:
- Surfaces de béton.
- Tuile.
- Plancher.
- Bois.
- Marbre.
- Etc…
Vous pouvez également rendre étanche des surfaces praticables :
- Baignoires.
- Piscines.
- Allée.
- Zones commerciale.
- Terrasses.
- Balcons.
- Toits terrasses.
- Intérieurs.
À la fois pour les piétons et la circulation automobile.
La résine d’imperméabilisation peut être réalisée sur les terrains de stationnement et où vous avez besoin d’une protection contre les intrusions de tout genre. Ils soutiennent la viabilité, car ils sont la meilleure réponse pour les planchers de tous les types de locaux commerciaux.
Avantages de la résine d’imperméabilisation
L’étanchéité des surfaces de différents types, par l’application de résine sont caractérisées par :
- Une meilleure résistance à des températures (hautes et basses).
- L’Installation plus rapide par rapport à des systèmes d’étanchéité traditionnels.
- Adhérence accrue sur les surfaces discontinues telles que les terrasses, les balcons, les surfaces carrelées en matières générales et poreuses (ciment et du béton).
- Capacité de bains imperméables et des piscines.
- Règles d’hygiène élevées.
Intervention précoce et coût considérablement réduit, car il évite la phase préliminaire de la démolition qui caractéristique d’autres types de imperméabilisation.
Une résine d’imperméabilisation liquide
L’étanchéité liquide concerne toutes les surfaces intérieures et extérieures exposées à des risques d’infiltrations. Constitués de résines souples, les systèmes d’étanchéité liquide sont employables en neuf comme en rénovation. Ils sont particulièrement adaptés aux surfaces atypiques et toits-terrasses aux formes spéciales, grâce à leur grande élasticité et résistance dans le temps. Proposant une offre complète, RESIMARMO recense également un ensemble de revêtements souples destinés à l’étanchéité des toitures inclinées en tuiles, ardoises ou fibrociment.
Propriétés
Membrane continue, élastique, résistante aux intempéries, chocs, hautes températures et d’une excellente adhérence. Non émulsionnable dans l’eau, y compris en contact permanent. Ne nécessite pas obligatoirement d’armature à base de maille ou feutres (RESITEX), exception faite des points critiques (angles, etc.).
INFORMATION TECHNIQUE
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INFORMATION
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Identité chimique
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Polyuréthane aromatique mono composant
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Emballage
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Seau métallique 5/10/25 kg
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État physique
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Liquide
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Contenu en extraits sec
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85%
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Point d’inflammation
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45°C (ASTM D 93)
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Couleur
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Gris RAL 7001-7011
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Densité
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1,3 g/cm3 (20ºC)
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Viscosité
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Température
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Viscosité (mPa.s)
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10°C
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20000-30000
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20°C
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6000-10000
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30°C
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1000-1500
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COV (g/L i %)
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Contenu COV= 184 g/L
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Catégorie COV
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Sous-catégorie de produit: II Revêtement hautes performances à base de solvant.
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Pot life
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4 a 6 h (1 kg, 20ºC, 50% h)
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Stockage
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Conserver à une température inférieure à 35ºC, protégé des sources de chaleur et de l’humidité.
Durée de conservation: 12 mois à compter de la date de fabrication
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INFORMATION PRODUIT CATALYSE
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État final
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Membrane solide élastomérique
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Couleur
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Gris
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Dureté (shore)
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65-70 A (ISO 868)
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Densité
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1,35g/cm3
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Résistance à l’arrachement
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7,1 N/mm
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Propriétés mécaniques
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Élongation (%)
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Traction (Mpa)
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100
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2,0
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200
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2,8
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300
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3,0
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400
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3,4
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Élongation max: 421%
Traction Max: 3,4 Mpa (EN-ISO 527-3)
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Perméabilité à la vapeur d’eau
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>1000 (EN 1931), 20g/m2 giorno
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Résistance chimique (contact continu: 0=Mauvais, 5=Bon)
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Élément
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Conditions
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Résultat
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Eau
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24h, 25°C
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5
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Eau de mer
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24h, 90°C
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5
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Acide chlorhydrique
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200g/L, 2h, 80°C
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4
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Hydroxyde de Na
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40g/L, 24h, 25°C
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5
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Acétone
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24h, 25°C
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1
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Acétate d’éthyle
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24h, 25°C
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3
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Xylène
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24h, 25°C
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5
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Huile moteur
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24h, 25°C
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5
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Liquide de frein
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24h, 25°C
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2
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Résistance à l’abrasion
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14,3mg (Taber, 1000 cycles, CS-10, UNE 48250)
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Résistance thermique
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Stable jusqu’a 140°C
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Résistance au feu
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B roof=T1
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Résistance UV
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Le produit intègre des additifs anti-UV, cependant, il faut s’attendre à un changement de couleur sous l’exposition au soleil, sans perte de propriétés.
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Adhérence
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Type de surface
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Adhérence (Mpa)
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Béton, ciment
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2,0
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Céramique
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2,6
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Mousse de polyuréthane
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1,4
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COMBINAISONS RECOMMANDÉES
Option 1: Étanchéité sans circulation / trafic (charge)
- Primaire: RESIPRIMER: 200g/m2
- Étanchéité : RESIMPER: 2kg/m2 en deux couches de différentes couleurs.
Option 2: Étanchéité circulation / trafic (charge) ou avec protection UV.
- Primaire: RESIPRIMER (200g/m2).
- Étanchéité : RESIMPER (2kg/m2) en deux couches de différentes.
RESIPROTEC : 200g/m2
EXIGENCES DU SUPPORT
Afin d’obtenir une bonne pénétration et adhérence, le support devra réunir impérativement les caractéristiques suivantes:
- Nivelé.
- Cohésif / compact avec une résistance minimale de 1,5 N/mm2. (test de pull off)Aspect régulier et fin.
- Exempt de fissures et craquelures. En cas de présence, les traiter préventivement.
- Sain, propre, sec, sans poussière ni reste de matériaux ou particules, laitance superficielle et exempt de graisse, huile et mousse.
CONDITIONS ATMOSPHÉRIQUES
La température recommandée du support pour l’application de la résine d’imperméabilisation RESIMPER doit être comprise entre 0ºC et 40ºC. Si la température est supérieur à 45ºC il devra être adopté des mesures complémentaires suivant les instructions du fabricant. Des conditions d’humidité élevée peuvent conduire à la formation de cloques sous de la surface. En cas de températures très basses, ou pour accélérer le séchage, il peut être utilisé l’accélérant PU comme additif.
PRÉPARATION
Remuer le produit avant l’application pour l’homogénéiser ; laisser reposer quelques minutes pour éviter les bulles d’air. Il est recommandé de d’effectuer cette homogénéisation avec un mélangeur à basse vitesse. Si nécessaire, il est possible d’ajouter jusqu’à 10% de RESIGLIDE pour ajuster la viscosité. Ne jamais utiliser de solvants universels (par exemple contenant du white spirite ou de l’alcool)
APPLICATION
Peut s’appliquer à la spatule crantée, rouleau, pinceau ou airless. En cas d’application de deux couches, il préférable que chacune soit de couleur différente pour faciliter la visibilité d’application, à raison de 1 kg/m2 pour chacune d’elle. Bien que non obligatoire, il est recommandé d’utiliser l’intégralité du contenu de chaque pot de résine d’imperméabilisation RESIMPER. Si ce n’est pas le cas, assurez-vous qu’il soit complètement étanche après utilisation. Utiliser un rouleau débulleur immédiatement après avoir étalé le produit pour éviter et enlever les éventuelles bulles d’air.
Attention: Utiliser des semelles spéciales à picots pour marcher sur le produit lorsqu’il est encore liquide et non catalysé.
MISE EN SERVICE
En conditions normales (25ºC, 50% h) la membrane atteint 90% de ses propriétés en 3 ou 4 jours. Sa dureté finale est atteinte après 10 à 15 jours. Il est fortement recommandé d’attendre le séchage final et total avant tout contact permanent avec l’eau.
TEMPS DE SÉCHAGE
Le temps de séchage varie considérablement suivant les conditions atmosphériques car il s’agit d’un polyuréthane qui réagit à l’humidité. Plus les températures sont élevées et plus il y a d’humidité, plus court est le temps de séchage.
Nous donnons ici quelques valeurs informatives pour une membrane de 1mm.
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Température
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Humidité (%)
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Sec au touché (h)
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4°C
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60
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30-35
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24°C
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52
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8-9
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43°C
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12
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12-14
|
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43°C
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50
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3-4
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NETTOYAGE
RESIMPER liquide sur les outils peut être nettoyé avec le Solvant RESICLEAN, de l’acétone ou de l’alcool. Une fois sec, il ne peut être dissout.
NETTOYAGE ET ENTRETIEN
L’entretien des toitures réalisées avec RESIMPER doit être réalisé en fonction de l’usage de celles-ci.
Cet entretien inclus les opérations suivantes:
- Élimination des feuilles.
- Élimination des herbes, mousse, végétations et divers déchets.
- Maintenir les réseaux d’évacuation des eaux pluviales.
- Vérifier la présence de grille d’évacuation et de crapaudine aux endroits prévus à cet effet, afin d’éviter l’obstruction des évacuations dans le temps.
- Vérifier l’entretien adéquat des différentes structures (solins, chéneaux, parapets, corniches, …)
- Vérifier les éventuelles dégradations qui pourraient être causées par une utilisation inappropriée. Il peut être nécessaire de prévoir la rénovation / le renouvèlement des couches de protection (RESIPROTEC) en fonction de l’usure provoqué par la circulation, ou les intempéries (corrosion atmosphérique, rayons UV,…).
Pour l’élimination des taches, il peut être utilisé un traitement de surface avec le Solvant RESICLEAN ou de l’alcool isopropylique. Les acides forts sont déconseillés. Certains solvants peuvent endommager la membrane. Si cela se produit, la zone touchée doit être découpée et réparée avec RESIMPER.
SECURITE
RESIMPER contient des isocyanates et des solvants inflammables. Suivre les instructions de la Fiche de Sécurité et prendre les mesures de protection qui y sont décrites.
En général, il faut prévoir une ventilation adéquate et éviter les sources de chaleur. Le produit doit être utilisé conformément et uniquement pour sa destination et de la manière prescrite. Ce produit est uniquement destiné pour un usage industriel et professionnel. Ne convient pas pour une utilisation de type bricolage.
ENVIRONNEMENT
Les conteneurs vides doivent être manipulés avec les mêmes précautions que s’ils étaient pleins. Considérez les emballages comme des déchets à traiter par un service de traitement spécialisé. Si les récipients contiennent des résidus, ne pas les mélanger avec d’autres produits pour éviter toutes réactions potentiellement dangereuses.
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Il s’agit d’un produit en développement qui est fournie à des fins d’évaluation. Les informations contenues dans cette fiche technique sont préliminaires car les études de caractéristiques et d’adéquation ne sont pas terminées.
Des renseignements complémentaires, y compris les modifications, propriétés ou risques associés à l’utilisation sont susceptibles d’être modifiées et / ou complétées à l’avenir. Cette information supplémentaire peut être nécessaire pour évaluer ou utiliser le produit correctement. L’usager accepte que l’utilisation du produit se fait sous sa responsabilité, le matériel est fourni dans sa forme actuelle, sans garantie, et RESI GROUP ne peut être tenue pour responsable de tout dommage, de quelque nature que ce soit, résultant de l’usage ou de la réception que l’utilisateur en fait. La commercialisation et approvisionnement en continue de ce produit n’est pas assurée, de même que les délais de livraison, et RESI GROUP se réserve le droit d’interrompre la fourniture de ce produits en développement à tout moment.
Certifications des produits RESIMARMO
- ATE: Agrément Technique Nº 06/0263 – Marquage CE pour 10 et 25 ans.
- Toitures planes exposées à un feu extérieur Nº 06/32301345
- Toitures inclinée 20º exposées à un feu extérieur Nº 08/32309237
- Toitures inclinée 45º résistance au feu Nº 08/32309237
- Résistance à la perforation de racines
- sans RESITEX Nº 07/32305556
- Avec RESITEX Nº 07/32305557
- Abrasion Taber Nº 10/101.729-1626
- QUALICONSULT: Cahier de Clauses Techniques CCT nº 50 712 004 096
- BBA: British Board of Agreement Nº 11/4836
par Erick Berneth | 12 janvier 2021 2:20 | PRODUITS
RESIFIX 2k bicomposants
La résine à mélanger
La résine à mélanger – Bicomposants / Monocomposant
La résine à mélanger est une résine polyuréthane, élastomère liquide, aliphatiques. Mélangé à des agrégats de marbre elle produit une pâte souple. Elle permet de réaliser des revêtements de sols aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. Aucun joint disgracieux, la surface est souple, antidérapante et permet un excellent drainage. Les différentes teintes de marbre utilisées offrent la possibilité d’obtenir de multiples effets de couleur. Il est possible de composer des motifs géométriques, des bandes ou des changements de coloris dans une même surface.
Exigences du support
La résine à mélanger a une bonne cohésion et une bonne résistance à la compression. Elle se pose sur des sols sans humidité résiduelle ou remontées d’humidité.
Le support doit être propre et sec. Il doit être exempt de traces d’huile, de graisse, de cire ou de laitance de ciment. D’une manière générale, exempt de toutes choses qui pourrait compromettre une bonne adhérence de la résine à mélanger.
Ce substrat se pose à une température comprise entre 10ºC et 25ºC.
Pour les nouvelles dalles de béton fraîchement coulées, attendre au moins 21 jours avant d’appliquer le produit.
Résistance mécanique
La surface à traiter doit avoir les résistances mécaniques suivantes:
- Cohésion minimale 1,5 MPa.
- Résistance à la compression : supérieure à 25 MPa.
- Exempte de contre pression d’eau ou de vapeur d’eau (max 4%).
- Propre, sèche et sans partie friable ou de peu d’adhérence.
- Exempte de taches d’huile, de graisse, de cire, ou toute substance pouvant nuire à l’adhérence.
- Pour plus d’informations sur le traitement de points particuliers, contacter notre service technique.
- La délimitation de l’espace d’application s’effectue à l’aide de profilés en aluminium (RESIPROFIL) préalablement fixé sur le support.
- La température du support doit être comprise entre 10ºC et 25ºC.
- Utiliser un primaire d’accrochage (RESIPRIMER).
Conditions atmosphériques
Il est préférable que la température ambiante soit comprise entre +10 et +30ºC. L’humidité relative de l’air comprise entre 30% et 80%.
Dosage
Le dosage du mélange de RESIFIX avec les agrégats est le suivant :
| AGRÉGATS |
RÉSINE A MELANGER
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| Non poreux régulier |
3 à 5% |
| Poreux irrégulier |
5 à 7% |
Certifications obtenues
- ETA : European Technical Assessment document Nº 06/0263 – CE marking : 10 and 25 years.
- Flat roof external fire exposure Nº 06/32301345
- Roof 45º fire resistance Nº 08/32309237
- Root perforation no RESIMPER Nº 07/32305556 with RESIMPER Nº 07/32305557
- Abrasion Taber Nº 10/101.729-1626
- QUALICONSULT : Notebook of Technical Terms CCT nº 50 712 004 096 MS
- BBA : British Board of Agreement 11/4836
par Erick Berneth | 12 janvier 2021 1:22 | PRODUITS
RESIPRIMER résine d’accrochage.
RESIPRIMER H
La résine époxy RESIPRIMER H est une résine en dispersion d’eau multi-usages. Elle fait partie des primaires d’accrochage. La résine époxy RESIPRIMER H répond aux exigences de la norme 13813 pour les chapes ciment et les chapes à base de résine synthétique. Elle constitue une surface d’accroche entre la dalle de béton ou de mortier et le granulat de marbre RESIMARMO.
PROTECTION DE LA MARQUE
La résine époxy RESIPRIMER H fait partie de la ligne de produits RESIMARMO. La marque RESIMARMO a fait l’objet d’un Certificat d’enregistrement auprès de l’Office italien des brevets et des marques du Ministère du développement économique italien le 18 décembre 2014, sous le numéro 0001616210. Michaël Bertolaso en est le propriétaire. La société RESI GROUP est le distributeur légal.
CARACTERISTIQUES
- Produit bicomposant inodore et non toxique idéal pour les environnements fermés.
- Bonne compatibilité avec les supports humides.
- Excellentes caractéristiques mécaniques, dureté et résistance à l’abrasion.
- Peut être utilisé comme apprêt pour les substrats bitumineux.
- Bonne résistance aux huiles et carburants.
- Applicable de + 10 ° C à + 35 ° C
DOMAINE D’UTILISATION
- Antipoussière pour sols en béton.
- Agent de consolidation pour les surfaces de béton crayeuses et poreuses, pour les mortiers de maçonnerie non cohérents.
- Primer pour sols et résine époxy et polyuréthane.
- Primaire pour surfaces bitumineuses pour faciliter l’adhérence des produits élastomères.
- Adhérence anti-absorbante et consolidante pour remplacer le mouillage avant l’application de résines ou de mortiers de ciment.
APPLICATION
Préparation du support
La préparation du support est fondamentale, c’est pourquoi la surface à traiter doit être exempte de tout polluant, sèche, consistante et doit avoir une résistance à la traction d’au moins 1,5 MPa. Dans tous les cas, il est nécessaire de préparer la surface du sol par ponçage ou sablage, selon le type de sol. L’eau libre et stagnante provenant du sous-sol ou des processus de lavage précédents ou encore des événements météorologiques doit être éliminée ou séchée par des moyens appropriés.
Préparation du produit
Produit à deux composants, à mélanger au moment de l’utilisation.
Application
La résine époxy RESIPRIMER H doit être appliqué au rouleau, au pinceau ou au pistolet airless selon l’utilisation dans les quantités et méthodes suivantes :
Comme primaire : appliquer 100-150g / m2 de produit dilué 1:1 avec de l’eau Consommation théorique de produit pur 50-75 g/m2. L’intervalle de recouvrement sera maintenu de 50 minutes à 10 heures selon les conditions environnementales.
Comme peinture anti-poussière : appliquer 100-150 g/m2 de produit dilué 1:1 avec de l’eau. Consommation théorique de produit pur 50-75 g/m2. Après un maximum de 24 heures, appliquer une deuxième couche de produit dilué 1:0,5 avec de l’eau avec une consommation de 200-230 g/m2. Consommation théorique de produit pur 135-150 g/m2.
Comme joint de coulée : appliquer 200-300 g/m2 de produit dilué 1:0,2. Consommation théorique de produit pur 165-250 g/m2. L’intervalle de recouvrement sera maintenu de 60 minutes à 3 heures avec une nouvelle coulée.
Comme consolidateur pour mortiers, maçonneries et surfaces de farinage : appliquer le produit dilué 1:2 avec de l’eau en quantité nécessaire en fonction du pouvoir absorbant du support.
Nettoyage des outils
Les outils de travail doivent être nettoyés avec RESICLEAN après utilisation.
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DONNÉES TECHNIQUES
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| Couleur |
Transparent |
– |
| Masse volumique |
1,05± 0,05kg/l |
EN ISO 2811-1 |
| Viscosité à 20°C |
6500 ± 1300 mPa∙s |
EN ISO 2555 |
| Durée en pot à 22°C |
40 ± 5 minutes |
EN ISO 9514 |
|
Rapport de mélange
En poids et en volume
|
1:1 |
– |
| Consommation théorique |
– |
– |
| Épaisseur théorique |
90-120 μm |
– |
|
Substances non volatiles
En poids
En volume
|
47%
46%
|
EN ISO 3251 |
| Adhérence au béton humide |
Pas de gonflement, pas de fissure, pas de desquamation
>4,0 MPa
|
EN 13578 |
| Force d’adhérence pour une traction directe |
> 3,0 MPa |
EN 1542 |
| Résistance à l’abrasion |
< 100 mg |
EN ISO 5470-1
Roue CS10, 1000 g, 1000 tours
|
| Perméabilité au dioxyde de carbone |
SD> 50 m |
EN 1062-6 |
| Perméabilité à la vapeur d’eau |
SD> 5 m |
EN ISO 7783-2 |
| Absorption capillaire et perméabilité à l’eau |
w < 0,1 kg/m2x h0.5 |
EN ISO 1062-3 |
| DURCISSEMENT À 22 ° C, 50% U.R. |
| Séchage au toucher |
8 heures |
| Durcissement complet |
11 jours |
CONDITIONS DE STOCKAGE
Dans son emballage d’origine scellé, conservé dans un endroit sec et protégé à une température comprise entre + 5 ° C et + 35 ° C, la résine époxy RESIPRIMER H peut être conservé 12 mois.
SECURITE
Lors de l’application de la résine époxy RESIPRIMER H , il est conseillé d’utiliser des lunettes, des gants en caoutchouc et tous les EPI exigés par la réglementation en vigueur pour l’utilisation de produits chimiques. Pour toute information complémentaire, veuillez consulter la fiche de données de sécurité du produit.
CERTIFICATIONS ET REGLEMENTATIONS
| NORMES CE |
| CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE LIÉES À LA CERTIFICATION CE EN 13813 |
| Type de produit 3314 |
|
DoP 108 |
| Caractéristiques de performance |
Performance du produit |
Méthode d’essai |
| Réaction au feu |
FFL |
EN 13501-1 |
| Rejet de substances corrosives |
SR |
|
| Force d’adhérence |
B2.0 |
EN 1542 |
Les informations contenues dans cette fiche sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Elles ne peuvent en aucun cas impliquer une garantie de notre part, ni une responsabilité quant à l’utilisation de nos produits, les conditions d’utilisation n’étant pas sous notre contrôle. Il est recommandé, avant d’utiliser le produit, de réaliser des tests pratiques confirmant son adéquation à l’usage prévu, dans les conditions réelles de fonctionnement. RESI GROUP se réserve le droit de modifier à tout moment les caractéristiques techniques, descriptions et illustrations. La société décline toute responsabilité civile en cas d’utilisation non prévue ou non conforme du produit utilisé autre que celle décrite dans les spécifications techniques.
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RESIPRIMER-H.pdf – Téléchargé 306 fois – 305,03 Ko
par Erick Berneth | 12 janvier 2021 9:58 | PRODUITS
Aménagement des plages de la piscine.
Les résines d’accrochage
ou
primaire d’accrochage
Qu’est-ce qu’un primaire d’accrochage
La pôse d’un primaire d’accrochage est une étape importante qu’il ne faut surtout pas négliger. Si vous effectuez vos travaux vous-même il est important que vous preniez le temps de bien choisir votre primaire d’accrochage selon le support de votre pièce. Que ce soit du carrelage, du bois ou tous autres matériaux, sachez qu’il existe un produit de primaire d’accrochage spécial et adapté à chaque surface.
Le primaire d’accrochage est un produit dont l’utilisation peut être d’une certaine évidence pour certaines personnes. Cependant, il est souvent oublié dans de nombreux travaux car il reste encore méconnu. Pourtant en décortiquant le terme, l’utilisation semble évidente à comprendre.
Primaire (premier) : Il s’applique en premier avant une peinture ou un enduit de ragréage.
Accrochage (accroche) : il assure la liaison entre les différents supports et renforce la cohésion.
Ainsi, le primaire d’accrochage s’applique sur un premier support destiné à en recevoir un nouveau et donc permet de renforcer la liaison entre les deux.
Sur quels supports appliquer un primaire d’accrochage
Le primaire peut aussi bien être appliqué sur un mur ou sur un sol, qu’il soit en extérieur ou en intérieur. Il est donc possible de l’utiliser sur une chape ciment, un plancher béton, une dalle, une plaque de plâtre et même du béton cellulaire. Cependant, il existe différents primaires en fonction du support. En effet, certains sont conçus pour être appliqués sur des supports poreux et absorbants. D’autres sont spécialement étudiés pour des surfaces non absorbante comme du carrelage ou des dalles. Par contre d’autres seront plus efficaces sur des supports de rénovations ou sur du bois.
Est-il obligatoire
Il est possible de réaliser ses travaux sans appliquer de primaire. Cependant, l’utilisation de ce type produit permet de renforcer la cohésion entre les différents supports. Cela favorise une bonne tenue dans le temps et un support final de qualité.
Comment s’applique un primaire d’accrochage
Les supports à traiter doivent être sains, solides, propres et sec. Il est important de bien retirer toutes traces de plâtre ou de graisse avant application. De plus, il faut bien penser à dépoussiérer la surface avant d’y déposer le primaire.
L’application peut être réalisée à l’aide d’un rouleau, d’une brosse ou d’une raclette caoutchouc. Il est important de bien répartir le produit de manière uniforme sur le support. Le temps de séchage peut varier en fonction de la météo. Compter en moyenne entre 30 minutes et 2 heures. Une fois le primaire d’accrochage sec au toucher, il peut être recouvert par le nouveau revêtement.
Il existe trois type de résine d’accrochage :
- RESIPRIMER Rapid (Rapide) pour supports normaux et à prise rapide
- RESIPRIMER H (High – Haut) pour support absorbants
- RESIPRIMER HP (High Performance – Haute Performance) pour supports non-absorbants
La gamme de primaire d’accrochage RESIPRIMER est avant tout une gamme de résines époxy. Ces primaires sont des résines modernes. On les utilise pour préparer les sols destinés à recevoir le composé granulat de marbre et résine RESIMARMO®. On les pose simplement puisqu’elles s’appliquent au rouleau, au pinceau, ou au pistolet pneumatique.
Le granulat de marbre RESIMARMO.
Utilisation d’un primaire d’accrochage
- Pour systèmes époxy et polyuréthanes.
- Mais aussi comme couche d’adhésif entre nouveaux et anciens sols.
- En cas de légères remontées d’humidité.
- Adhérence sur la tôle, le zinc.
- Protection pour planchers béton.
7 caractéristiques d’un primaire d’accrochage
- Application facile et simple (à base d’eau).
- Accélère la catalyse à des températures basses (0 ° avec un additif spécial).
- Ce primaire d’accrochage est non-inflammable.
- Inodore.
- Nettoyage simple.
- Comme primaire d’accrochage elle possède une excellente adhérence.
- Bonne résistance à l’usure.
Attention : Ne pas poser en cas d’humidité. Éviter les pressions de terrain à plus de 1,5 N/mm de pression.
Conditions environnementales de pose
Globalement, la température du support doit être comprise entre 15°C et 40° C. Toutefois, si la température est supérieure à 45º C des mesures complémentaires doivent être adoptées. En effet, les conditions en basse température et d’humidité élevée sont défavorables à la catalyse.
Préparation du support
En général les supports en béton doivent se préparer mécaniquement par sablage ou scarification. En second lieu, éliminer toutes poussières et matières non adhérentes de la surface. Aussi, utiliser une brosse, un balai et/ou un aspirateur.
Application du primaire d’accrochage
Tout d’abord, appliquer entre 200 et 500 g/m2 de résine d’accrochage non dilué à l’aide d’un pinceau ou d’un rouleau. Préalablement, sur support très absorbants, appliquer une première couche diluée avec de l’eau. On l’étalera comme un bouche pores, ensuite, elle sera suivie d’une seconde couche non diluée. Par contre, la dilution recommandée ne devra pas excéder 10 à 20% d’eau. Mouiller la surface sur des surfaces chaudes (exposée au soleil).
Support poreux
- Premièrement, une couche diluée à 10-20% d’eau (300-500 g/m2).
- Deuxièmement, une seconde couche, sans dilution (300-500 g/m2).
Nettoyage des outils
Le composant « A » peut se nettoyer avec RESIGLIDE. Par contre, le composant « B » et le mélange « AB » encore liquide, peuvent se nettoyer à l’eau.
Attention: Nettoyer régulièrement, les outils, pinceau, mélangeur, utilisé lors de l’application de RESIPRIMER. Cependant, ne pas appliquer/mélanger des produit à base de résine polyuréthane sans un nettoyage préalable.
Certifications des produits RESIMARMO
- ETA : European Technical Assessment document Nº 06/0263 – CE marking : 10 and 25 years.
- Flat roof external fire exposure no 06/32301345
- Roof 45º fire resistance no 08/32309237
- Root perforation no RESIMPER Nº 07/32305556 with RESIMPER Nº 07/32305557
- Abrasion Taber no 10/101.729-1626
- QUALICONSULT : Notebook of Technical Terms CCT nº 50 712 004 096 MS
- BBA : British Board of Agreement 11/4836
- IETcc report 19.221-II (2007) on thermal resistance.
